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橡(xiang)膠(jiao)單(dan)軸(zhou)真(zhen)空(kong)平板機
簡要描述(shu)：橡(xiang)膠(jiao)單(dan)軸(zhou)真(zhen)空(kong)平板機采(cai)用(yong)平均(jun)抽法(fa)，可(ke)使產品(pin)穩(wen)定(ding)，提(ti)高品(pin)質(zhi)及產能
產品(pin)型(xing)號(hao)：VC-250T/600T- 廠(chang)商性(xing)質(zhi)：生產廠家(jia)
- 更新時間(jian)：2024-09-11
- 訪(fang) 問(wen) 量：2979
詳情(qing)介紹
橡(xiang)膠(jiao)單(dan)軸(zhou)真(zhen)空(kong)平板機特點介紹
1、真空(kong)能力(li)
真空度(du)高，采(cai)用(yong)平(ping)均(jun)抽法(fa)，可(ke)使產品(pin)穩(wen)定(ding)，提(ti)高品(pin)質(zhi)及產能。
2、開(kai)模設(she)計
新型(xing)軌(gui)道(dao)開(kai)模，掀模角(jiao)度(du)可達(da)90度(du)，方(fang)便人(ren)員操(cao)作(zuo)。換模具時，不(bu)需將(jiang)軌道(dao)開(kai)模座(zuo)卸下，即可輕松完成。大(da)幅提(ti)升(sheng)工作(zuo)效(xiao)率(lv)及安(an)全(quan)性(xing)。
3、掀模設(she)計
特殊掀模機構(gou)設(she)計，耐用(yong)壽(shou)命(ming)長，輸入(ru)模安(an)靜(jing)、快速(su)、平(ping)穩。
4、油路(lu)設計
大噸(dun)數(shu)采(cai)用雙動(dong)力(li)，個(ge)別(bie)油(you)路(lu)設(she)計，穩定(ding)、安(an)靜(jing)、故障率(lv)低
5、4RT架(jia)構(gou)特點在於超(chao)越(yue)壹般傳(chuan)統的前頂式(shi)掀模，可(ke)用(yong)於三(san)層或(huo)四(si)層取成品(pin)之(zhi)特殊模具，此功(gong)能具有掀模及(ji)中(zhong)層模具個(ge)別(bie)頂(ding)出(chu)，底層模具入(ru)模，中(zhong)層模下降，頂針上(shang)升(sheng)拍成品(pin)之(zhi)特殊功(gong)能，可(ke)依(yi)操作者需(xu)要做(zuo)調(tiao)整。
同(tong)機臺(tai)不(bu)同(tong)噸位熱壓(ya)真空硫(liu)化(hua)機可(ke)實(shi)現(xian)大小(xiao)工件同(tong)時生產。
橡(xiang)膠(jiao)單(dan)軸(zhou)真(zhen)空(kong)平板機註(zhu)意事項：
1、在(zai)搬(ban)運時盡可能(neng)使用搬(ban)運設備，若用(yong)鋼(gang)管(guan)搬(ban)運時其直(zhi)徑不(bu)宜(yi)超(chao)過60mm,機器不(bu)能過(guo)分(fen)傾(qing)斜(xie)，以防(fang)發(fa)生事故(gu)不(bu)要損(sun)傷各零(ling)部件及表面油(you)漆。
2、需安(an)放在平(ping)穩(wen)面堅(jian)固(gu)的基礎(chu)上(shang)用水平(ping)儀(yi)校正縱向(xiang)及橫(heng)向(xiang)的水平。
3、向(xiang)油箱(xiang)中加(jia)入(ru)純(chun)凈(jing)的68#抗磨液壓(ya)油，油位高度(du)應至(zhi)油(you)位計的上(shang)刻(ke)線(xian)要試運行(xing)壹次後(hou)需(xu)補(bu)足(zu)。
4、清除(chu)熱(re)板上(shang)的雜物根據模具的大小將(jiang)紅(hong)針調(tiao)到(dao)相(xiang)應的壓(ya)力(li)，zui大不(bu)得超(chao)過20Mpa。綠(lv)針為(wei)自(zi)動(dong)補(bu)壓(ya)壓(ya)力(li)壹般比紅(hong)針低10%左右(you)。滑板及(ji)滾輪處(chu)每班(ban)加(jia)註(zhu)耐高溫(wen)潤(run)滑(hua)油(you)脂。
5、接通(tong)三(san)相四(si)線(xian)制電(dian)源，將(jiang)“自(zi)動(dong)”“手(shou)動(dong)”旋轉(zhuan)至自(zi)動(dong)位置。按(an)“復(fu)位”按(an)鈕(niu)，隨即按(an)“停止(zhi)”按(an)鈕(niu)，檢查(zha)全(quan)自(zi)動(dong)硫(liu)化(hua)機電(dian)機軸(zhou)尾(wei)端(duan)轉(zhuan)向(xiang)必須(xu)是(shi)順時針方(fang)向(xiang)。電(dian)控箱(xiang)壹定(ding)要接入(ru)零(ling)線(xian)，主機需(xu)用(yong)4平方(fang)mm的導(dao)線(xian)接地(di)。
保養(yang)：
1、硫(liu)化(hua)機存(cun)放環境(jing)應(ying)保持(chi)幹燥(zao)、通(tong)風(feng)良好(hao)，避免(mian)因(yin)潮濕(shi)導(dao)致電(dian)器線(xian)路(lu)潮濕(shi)；
2、不(bu)要在雨天(tian)在室外(wai)使用硫(liu)化(hua)機，防(fang)止電(dian)控箱(xiang)及加(jia)熱板進(jin)水；
3、如果工(gong)作環境(jing)潮(chao)濕(shi)、多水(shui)，在(zai)拆(chai)卸搬(ban)運硫(liu)化(hua)機時，應在(zai)地(di)面用(yong)物品(pin)墊(dian)高，不(bu)要讓硫(liu)化(hua)機同(tong)水直接接觸(chu)；
4、如果在(zai)使用過程(cheng)中(zhong)，因(yin)操作不(bu)當導(dao)致加(jia)熱板進(jin)水，應(ying)進(jin)行(xing)維修(xiu)。如果需(xu)要進(jin)行(xing)應急(ji)搶修(xiu)，可將(jiang)加(jia)熱板上(shang)蓋板打開(kai)，先(xian)將(jiang)水倒(dao)出(chu)，然(ran)後(hou)將(jiang)電(dian)控箱(xiang)設置(zhi)為(wei)手(shou)動(dong)操作(zuo)，加(jia)溫到(dao)100℃，保(bao)持(chi)恒溫半(ban)個(ge)小時，將(jiang)線(xian)路(lu)烘幹，在在手(shou)動(dong)狀態下進(jin)行(xing)皮(pi)帶膠(jiao)接。
5、硫(liu)化(hua)機在(zai)較(jiao)長時間(jian)內(nei)不(bu)需要使用的情況下，應每(mei)隔(ge)半(ban)個(ge)月(yue)對加(jia)熱板進(jin)行(xing)加(jia)熱(溫(wen)度(du)設置(zhi)在(zai)100℃)，保持(chi)溫度(du)半(ban)個(ge)小時左右(you)。
6、每次使用結(jie)束(shu)後(hou)，應(ying)當將(jiang)水壓(ya)板內(nei)的水放幹凈(jing)，尤(you)其(qi)是冬季(ji)，如果水(shui)不(bu)能放幹凈(jing)，往往導(dao)致水壓(ya)板膠(jiao)皮(pi)過早(zao)老(lao)化(hua)，水壓(ya)板使用壽(shou)命(ming)降低；
正(zheng)確(que)的放水方(fang)式(shi)是，在(zai)硫(liu)化(hua)保溫(wen)結(jie)束(shu)後(hou)，硫(liu)化(hua)機未拆(chai)卸前進(jin)行(xing)。如果在(zai)機器拆(chai)卸後(hou)放水，有(you)可(ke)能(neng)導(dao)致水壓(ya)板內(nei)的水無(wu)法(fa)*排(pai)出(chu)。
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