橡膠真空(kong)註(zhu)射(she)機(ji)是(shi)由(you)以(yi)下(xia)部(bu)分(fen)組成

　　橡膠真空(kong)註(zhu)射(she)機(ji)是(shi)壹種專(zhuan)用(yong)於(yu)高(gao)性(xing)能(neng)橡膠制品成型(xing)的(de)先(xian)進(jin)設備(bei)，廣泛(fan)應(ying)用(yong)於(yu)汽(qi)車(che)密(mi)封件、軌道(dao)交(jiao)通減(jian)振(zhen)元件(jian)、醫療(liao)器(qi)械、電(dian)子(zi)絕(jue)緣(yuan)部(bu)件(jian)及(ji)高(gao)d工業膠輥等(deng)領域。該(gai)設備(bei)通(tong)過(guo)在(zai)密(mi)閉真(zhen)空(kong)環(huan)境(jing)下(xia)將混煉(lian)膠料精確(que)註射入(ru)模(mo)具(ju)型(xing)腔(qiang)，有(you)效(xiao)排(pai)除氣(qi)泡(pao)、提高產(chan)品致密度(du)與物理(li)性能，顯著(zhu)提(ti)升成品率和(he)壹致性(xing)。

　　其工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)是：膠料經預(yu)熱(re)後(hou)送(song)入(ru)註射料筒(tong)，在螺桿或柱塞(sai)推(tui)動(dong)下(xia)進(jin)入(ru)真空(kong)脫(tuo)氣(qi)室(shi)，利用(yong)高(gao)真(zhen)空(kong)（通(tong)常(chang)≤100 Pa）抽除膠料中(zhong)夾帶(dai)的空(kong)氣(qi)和(he)揮發(fa)物；隨(sui)後(hou)在(zai)高(gao)壓下快速註入已預(yu)熱(re)並(bing)閉合的模具中(zhong)，完(wan)成硫化(hua)成型(xing)。整個(ge)過(guo)程(cheng)在(zai)封(feng)閉系(xi)統(tong)中(zhong)進(jin)行(xing)，避免了(le)傳統(tong)開(kai)煉(lian)或普通(tong)註(zhu)射工(gong)藝中(zhong)因氣(qi)體(ti)殘留(liu)導致的(de)缺膠、氣孔(kong)、分(fen)層等(deng)缺陷。

　　橡膠真空(kong)註(zhu)射(she)機(ji)的(de)組(zu)成部(bu)分(fen)：

　　壹、機(ji)械(xie)結(jie)構

　　註(zhu)射單(dan)元

　　螺桿/柱塞(sai)註射系統(tong)：

　　螺桿式：適(shi)用(yong)於(yu)高(gao)粘(zhan)度(du)膠料（如丁腈橡(xiang)膠、氟(fu)橡膠），通過(guo)旋轉螺桿實現(xian)膠料的塑(su)化(hua)、計(ji)量與(yu)註射，註(zhu)射壓(ya)力(li)可達120-200MPa。

　　柱塞(sai)式：用(yong)於(yu)低粘度(du)或液體(ti)矽(gui)橡(xiang)膠（LSR），通過(guo)柱塞(sai)往(wang)復(fu)運(yun)動(dong)直(zhi)接推(tui)動(dong)膠料，註射(she)精度(du)更高（±0.1%以內）。

　　料筒(tong)與加熱圈：料筒(tong)采用(yong)雙層(ceng)結(jie)構，內(nei)層為高耐(nai)磨(mo)合金（如H13鋼），外(wai)層(ceng)纏(chan)繞加熱圈，實現(xian)膠料預(yu)熱(re)與保(bao)溫(wen)（溫(wen)度(du)範(fan)圍(wei)：室(shi)溫至(zhi)220℃）。

　　噴嘴(zui)與分(fen)流梭(suo)：噴嘴(zui)設計(ji)為可更(geng)換式，適(shi)配(pei)不(bu)同(tong)膠料流動(dong)性(xing)；分(fen)流梭(suo)優化(hua)膠料流向(xiang)，減少渦(wo)流，提(ti)升填充均(jun)勻(yun)性。

　　合模單元

　　鎖(suo)模(mo)機(ji)構(gou)：

　　液(ye)壓(ya)直(zhi)壓式：通過(guo)液(ye)壓(ya)缸直接推(tui)動(dong)動(dong)模(mo)板，鎖模(mo)力(li)範(fan)圍(wei)廣（500-5000噸），適(shi)用(yong)於(yu)大(da)型(xing)制品（如汽車(che)密(mi)封條(tiao)）。

　　肘(zhou)桿式：利用(yong)杠(gang)桿原(yuan)理(li)放大液(ye)壓力(li)，節能(neng)且鎖模速度(du)快，適(shi)合中(zhong)小(xiao)型(xing)制品（如電子(zi)密封(feng)件）。

　　模具安裝(zhuang)板：采用(yong)T型(xing)槽(cao)或快速定位結(jie)構，支(zhi)持(chi)模(mo)具(ju)快(kuai)速更換與精準定位，模具(ju)厚度(du)調節範(fan)圍(wei)通常(chang)為200-600mm。

　　頂出(chu)裝(zhuang)置(zhi)：液(ye)壓或氣動(dong)驅(qu)動(dong)，頂(ding)出(chu)力(li)可調（0-50噸），確保(bao)制品脫模(mo)無損(sun)傷。

　　機(ji)架(jia)與(yu)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)

　　機(ji)架(jia)：采用(yong)高(gao)強度(du)鑄(zhu)鐵(tie)或焊接鋼結(jie)構，承(cheng)載(zai)鎖(suo)模(mo)力(li)與(yu)註射壓力(li)，振(zhen)動(dong)幅(fu)度(du)≤0.05mm。

　　安全防(fang)護(hu)門(men)：配(pei)備(bei)光電感(gan)應(ying)或機(ji)械(xie)互(hu)鎖(suo)裝(zhuang)置(zhi)，門(men)未關閉時(shi)設備(bei)無法(fa)啟(qi)動(dong)，防(fang)止操(cao)作(zuo)人員誤(wu)入危(wei)險區域。

　　廢料收集槽(cao)：位於模(mo)具下方(fang)，收集飛邊與(yu)余(yu)料，便(bian)於(yu)清理與回收。

　　二、液壓(ya)系(xi)統(tong)

　　液(ye)壓(ya)泵(beng)站(zhan)

　　變(bian)量(liang)泵(beng)：根(gen)據(ju)負載需求(qiu)自動(dong)調節排(pai)量，節能(neng)且噪(zao)音低（≤75dB）。

　　電機(ji)：采用(yong)伺(si)服電(dian)機(ji)或變(bian)頻電(dian)機(ji)，轉速可調（0-1800rpm），響(xiang)應(ying)時(shi)間(jian)≤0.1秒。

　　油(you)箱(xiang)：容(rong)量(liang)500-2000L，配(pei)備(bei)油(you)溫(wen)冷(leng)卻(que)器(qi)（風(feng)冷(leng)/水(shui)冷(leng)）與(yu)濾油(you)器(qi)，油(you)液(ye)清潔度(du)達NAS 6級。

　　液(ye)壓(ya)閥組(zu)

　　比(bi)例閥：控制註射速度(du)、鎖模力(li)與(yu)頂出(chu)力(li)，重(zhong)復精(jing)度(du)±1%。

　　方(fang)向閥：切(qie)換液壓油(you)流(liu)向，實現(xian)合模、開模、註(zhu)射(she)、保(bao)壓(ya)等(deng)動(dong)作(zuo)。

　　壓力(li)繼(ji)電器(qi)：監(jian)測(ce)系統(tong)壓(ya)力(li)，超(chao)壓時(shi)自動(dong)停(ting)機(ji)並(bing)報警。

　　液壓(ya)管路

　　采用(yong)高(gao)壓(ya)橡(xiang)膠軟管（耐(nai)壓(ya)35MPa以(yi)上）或無縫(feng)鋼(gang)管，接頭為卡套(tao)式或擴口(kou)式，防(fang)止(zhi)泄(xie)漏。

　　管路布(bu)局(ju)優化(hua)，減(jian)少彎(wan)折(zhe)與(yu)振(zhen)動(dong)，降低壓力(li)損(sun)失(shi)（≤5%）。

　　三(san)、真(zhen)空(kong)系(xi)統(tong)

　　真(zhen)空(kong)泵(beng)

　　旋片式真空(kong)泵(beng)：抽氣速率50-3000L/s，極(ji)限(xian)真空(kong)度(du)達0.5Pa，適(shi)用(yong)於(yu)大(da)多(duo)數橡膠材料。

　　羅(luo)茨泵(beng)組：與旋片泵(beng)串聯(lian)使(shi)用(yong)，抽(chou)氣(qi)速率提(ti)升3-5倍，極(ji)限(xian)真空(kong)度(du)≤0.01Pa，用(yong)於(yu)高(gao)精(jing)度(du)制品（如醫療(liao)膠塞）。

　　真(zhen)空(kong)腔(qiang)體(ti)

　　註射腔(qiang)：圍(wei)繞噴嘴(zui)設計(ji)，容(rong)積0.5-10L，與模(mo)具型(xing)腔(qiang)通(tong)過(guo)真(zhen)空(kong)通(tong)道(dao)連接，抽氣(qi)時(shi)間(jian)≤5秒。

　　模具(ju)腔(qiang)：模(mo)具內(nei)部(bu)設置(zhi)真(zhen)空(kong)槽(cao)，與(yu)註(zhu)射腔(qiang)形(xing)成封閉回路，確(que)保(bao)膠料填充時(shi)無氣(qi)體(ti)殘留(liu)。

　　真(zhen)空(kong)閥門(men)與傳(chuan)感器(qi)

　　電磁(ci)閥：快(kuai)速切換真空(kong)/大(da)氣(qi)環(huan)境，響(xiang)應(ying)時(shi)間(jian)≤0.2秒。

　　真空(kong)表(biao)：顯示腔(qiang)體(ti)真空(kong)度(du)，量程0-100kPa，精度(du)±1%。

　　真空(kong)繼(ji)電器(qi)：真空(kong)度(du)未達設定(ding)值時(shi)，禁(jin)止註(zhu)射(she)動(dong)作(zuo)，防止制品缺陷。

　　四(si)、溫控系統(tong)

　　加熱元件

　　料筒(tong)加熱圈：采用(yong)鑄(zhu)鋁(lv)加熱器(qi)或陶瓷加熱片，功率密(mi)度(du)2-5W/cm²，分(fen)段控制（通常(chang)3-5區）。

　　模具(ju)加熱板：內置(zhi)加熱管或加熱棒(bang)，溫度(du)均(jun)勻(yun)性±1.5℃，支持(chi)快(kuai)速升溫（升溫速率≥5℃/min）。

　　冷(leng)卻(que)裝(zhuang)置(zhi)

　　水(shui)冷(leng)系(xi)統(tong)：模(mo)具(ju)內部(bu)設置(zhi)冷(leng)卻(que)水道(dao)，流(liu)量(liang)5-20L/min，控制模具溫(wen)度(du)（通常(chang)40-180℃）。

　　風(feng)冷(leng)裝(zhuang)置(zhi)：用(yong)於(yu)料筒(tong)與液壓系統(tong)散熱，風(feng)量(liang)1000-5000m³/h。

　　溫(wen)度(du)控制器(qi)

　　PID控制器(qi)：根(gen)據(ju)設定(ding)溫(wen)度(du)自動(dong)調節加熱功率，超(chao)溫時(shi)切斷(duan)電源(yuan)並(bing)報警。

　　熱電(dian)偶：采用(yong)K型(xing)或J型(xing)熱(re)電偶，測(ce)量精(jing)度(du)±0.5℃，響(xiang)應(ying)時(shi)間(jian)≤2秒。

　　五、電氣控制系統(tong)

　　PLC控制器(qi)

　　采用(yong)西門(men)子(zi)、三菱或歐姆龍等(deng)品牌(pai)PLC，支(zhi)持(chi)16-256點I/O，存(cun)儲(chu)100組以(yi)上(shang)工藝參(can)數。

　　具備(bei)故障(zhang)診(zhen)斷(duan)功能(neng)，可顯示報警代碼(ma)與解(jie)決(jue)方(fang)案。

　　人機(ji)界(jie)面（HMI）

　　觸摸(mo)屏(ping)尺(chi)寸7-15英(ying)寸，分(fen)辨(bian)率800×480以(yi)上，支(zhi)持(chi)中(zhong)文/英(ying)文切(qie)換。

　　顯示實時(shi)工藝參(can)數（溫度(du)、壓力(li)、真(zhen)空(kong)度(du)）、生(sheng)產(chan)數據(ju)（產(chan)量、良品率）及(ji)設備(bei)狀態。

　　伺(si)服驅(qu)動(dong)系(xi)統(tong)

　　註(zhu)射(she)、鎖模、頂出(chu)等(deng)動(dong)作(zuo)由伺服電(dian)機(ji)驅(qu)動(dong)，速度(du)、位置(zhi)、壓(ya)力(li)閉環(huan)控制，重(zhong)復精(jing)度(du)±0.01mm。

　　六、輔助(zhu)裝(zhuang)置(zhi)

　　膠料預(yu)處(chu)理(li)系統(tong)

　　混(hun)煉(lian)機(ji)：將(jiang)生(sheng)膠與硫(liu)化(hua)劑(ji)、促進(jin)劑(ji)等(deng)混合，門(men)尼(ni)粘度(du)控制範(fan)圍(wei)20-120。

　　切膠機(ji)：將(jiang)混(hun)煉(lian)膠切成小(xiao)塊(kuai)（通(tong)常(chang)5-20g），便(bian)於(yu)自動(dong)上(shang)料。

　　自動(dong)上(shang)料裝(zhuang)置(zhi)

　　真(zhen)空(kong)吸(xi)料機(ji)：通(tong)過(guo)真(zhen)空(kong)吸(xi)力(li)將(jiang)膠料從(cong)儲料桶(tong)輸(shu)送至(zhi)註射單元，輸(shu)送量(liang)0.5-10kg/次。

　　計量(liang)裝(zhuang)置(zhi)：采用(yong)電(dian)子(zi)秤(cheng)或螺桿計量，上料精度(du)±0.5%。

　　制品取(qu)出(chu)機(ji)械(xie)手

　　氣(qi)動(dong)/電(dian)動(dong)機(ji)械(xie)手：抓(zhua)取(qu)制品並(bing)放置(zhi)於(yu)傳送帶或檢(jian)測(ce)工位，抓取(qu)力(li)可調（0-50N）。

　　視(shi)覺(jiao)檢(jian)測(ce)系統(tong)：集成CCD相機(ji)，檢(jian)測(ce)制品尺(chi)寸、外(wai)觀(guan)缺陷（如氣泡(pao)、飛邊），不(bu)合格品自動(dong)剔(ti)除。